Dokręcanie śrub z jednolitym i kontrolowanym momentem obrotowym ma coraz większe znaczenie w montażach i serwisach przemysłowych. W zadaniach wymagających wykonania dużych ilości połączeń śrubowych zakrętarki zmechanizowane zyskują coraz większą uwagę. W zależności od sytuacji, źródło napędu sprężone powietrze lub energia elektryczna mogą mieć krytyczne znaczenie dla skutecznej pracy.

Zakrętarki pneumatyczne – niezawodna wydajność w przemyśle ciężkim

Klucze pneumatyczne bezudarowe serii RAPTOR (TorcUP, USA) z oferty EMKO oferują bezudarowe dokręcanie śrub z większą szybkością niż klucze hydrauliczne, ale jednocześnie zapewniają wysoką dokładność, bezpieczeństwo pracy wymagając zasilania sprężonym powietrzem o niedużym ciśnieniu 5-7bar. Przy zapewnieniu osuszania i smarowania powietrza w zasilaniu, zakrętarkom pneumatycznym RAPTO nie groźne jest działanie w trybie ciągłym (brak nagrzewania się w czasie pracy silnikiem pneumatycznym), a wolno obrotowa przekładnia momentu zużywa się w bardzo długim okresie, oczywiście pod warunkiem zabezpieczenia odpowiedniego serwisu.

Największą zaletą i przewagą kluczy przekładniowych RAPTOR nad innymi technologiami dokręcania jest brak udaru (wibracji) co zapewnia wysoki komfort operatora, a dokładnie sterowany ciśnieniem powietrza moment obrotowy ustawialny z precyzją +/-5% to bezkonkurencyjne rozwiązanie wszędzie tam gdzie równomierne i kontrolowane dokręcanie jest wymagane.

Dlaczego stały dostęp do sprężonego powietrza to atut?

Energi sprężonego powietrza, szeroko rozpowszechniona w przemyśle to relatywnie tanie źródło energii, łatwe do dystrybucji, rozbudowy jak i serwisu. Niskie ciśnienia pracy kluczy RAPTOR (6,5bar) zapewniające jednak wysoki moment obrotowy (do 8000 Nm) dzięki przekładni planetarnej, umożliwiając użycie tych narzędzi pneumatycznych w wielu zastosowaniach.  Jednocześnie spręż. powietrze o dużym przepływie chłodzi wkrętarką pneumatyczną zapewniając prawidłowe warunki co długotrwałej pracy, co jest bezcenne przy produkcji seryjnej lub wysokim natężeniu robót.

TorcUP RAPTOR – standard mocy w każdych warunkach.

Pneumatyczne zakrętarki RAPTOR generują precyzyjny, stabilny i definiowalny moment obrotowy z powtarzalnością 100% i wysoką dokładnością 5%.  Regulacja momentu dokonywana jest przez ustawienie ciśnienia pow. reduktorem na boku przyg. pow. powodując że pneumatyczny klucz RAPTOR to przyrząd dynamometryczny. Klucze pneumatyczne dostarczane są z fabrycznym świadectwem kalibracji, a EMKO oferuje także okresowe re-kalibracje na zamówienie.

Zakrętarki bateryjne – czy mobilność zawsze wygrywa?

Alternatywą do pracy na spręż. powietrzu są w ofercie EMKO zakrętarki akumulatorowe VOLTA. Mając podobną prędkość obrotów bazują one na zasilaniu z baterii 18V które szybka ładowarka sieciowa 230V potrafi naładować nawet w 45 minut. Ponadto brak przewodów ciągniętych do klucza VOLTA od przyłącza sieci pneumatycznej to konstrukcja wysoce wygodna dla operatora, przy czym zastosowanie tych samych przekładni planetarnych oferuje podobny moment dokręcania co seria RAPTOR. Jednak hałas generowany przez klucz VOLTA jest wyraźnie niższy niż w przypadku narzędzi RAPTOR.

Zalety pracy bez kabli i węży (seria Volta).

W przypadku serii bateryjnej VOLTA doceniane są najbardziej lekkość i wygoda pracy w każdej pozycji przy każdym zadaniu montażowym. Można oczywiście każdy klucz wyposażyć w uchwyt na lince balansowej odciążając operatora ale nie na każdym stanowisku takie rozwiązanie jest przydatne. Tak więc praca bez przewodów podłączonych do narzędzia może być łatwiejsza czy wygodniejsza dla operatorów, nie da się jednak wyeliminować nagrzewania silników elektrycznych w serii VOLTA, co może redukować maksymalną prędkość pracy.

Ograniczenia akumulatorów przy wielogodzinnych zadaniach.

Zapewnienie większej ilości baterii może pozwolić odkręcać zakrętarką akumulatorową serie wielu śrub w jednej zmianie, należy jednak pamiętać że zarówno napęd elektryczny zakrętarek VOLTA jak i same baterie są wrażliwe na upadki z dużych wysokości czy uderzenia, co czyni je mniej doskonałym rozwiązaniem niż wytrzymałe korpusy kluczy RAPTOR odporne nawet na duże wstrząsy.

Kontrola momentu obrotowego a intensywność pracy – kluczowe parametry wyboru

Generalnie rzecz biorąc, wybór zakrętarki pneumatycznej czy bateryjnej powinien być dokonywany po zdefiniowaniu czy istotniejsze jest szybkie dokręcanie czy precyzja elektroniki. Z uwagi na dużą bezwładność przekładni przy niskich ciśnieniach, modele bateryjne lepiej sprawdzają się też w dolnych przedziałach zakresu momentu niż pneumatyczne.

Kiedy narzędzia przemysłowe zasilane pneumatycznie są bezkonkurencyjne?

Zakrętarki pneumatyczne czują się doskonale w sytuacjach o największym natężeniu pracy gdzie auto-chodzenie jest zaletą, a w kolejnych dokręceniach powtarzalność momentu jest istotna bardziej, niż precyzja.

Ich wytrzymała konstrukcja oraz niewielkie wymagania co do zasilania czynią te narzędzia przydatnymi w wielu sytuacjach.  

Jak wybrać odpowiedni system kluczy dla Twojego zakładu?

Przed dokonaniem wyboru systemu kluczy dynamometrycznych należy odpowiedzieć na następujące pytania:

• ile dokręceń na zmianę jest oczekiwane? z jakim momentem obrotowym?
• czy zadania dokręcania mają przerwy – czy jest to tryb ciągły?
• czy sieć sprężonego powietrza jest łatwo dostępna, a jej ciśnienie utrzymuje się na stabilnym i odpowiednim poziomie?
• czy występuje konieczność przewiezienia narzędzi w teren lub do zleceniodawcy, bez wiedzy czy sieć pneumatyczna będzie osiągalna?
• Finalnym kryterium może być też aspekt serwisowy: naprawa kluczy pneumatycznych pozbawionych droższej elektroniki jest zwykle szybsza i łatwiejsza (serwisowanie elementów mechanicznych) niż w przypadku modeli bateryjnych, nie mniej ryzyko korozji samoistnej komór silników pneum. przy zbyt wilgotnym  powietrzu zasiłu też może mieć znaczenie w dłuższej eksploatacji.

Doradcy EMKO służą zawsze pomocą w doborze odpowiedniego systemu narzędzi do śrub, oferując prezentacje wybranej technologii u Klienta.